波紋管密封閥門通常用在要求介質(zhì)零泄漏的場合，如蒸汽系統(tǒng)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、化工行業(yè)系統(tǒng)等等。
一、安裝： 
•安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號、壓力、口徑是否符合要求，應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，確認(rèn)無誤后方可安裝。安裝前應(yīng)確保內(nèi)腔和密封面清潔，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。 
•水平管道上的閥門，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。 
•安裝在管道上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，手輪的預(yù)留空間不得小于100mm。 
•采用法蘭端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱，墊片，并均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓、螺母。 
•采用對焊端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資質(zhì)的人員進(jìn)行，并在工藝評定合格后方可施焊。 
•閥門開啟或關(guān)閉應(yīng)注意定位片行程情況，切勿簡單粗暴的開啟或關(guān)閉，借用“F”扳手用力過度容易導(dǎo)致閥門內(nèi)件扭曲損壞。
二、使用： 
•閥門在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全關(guān)或全開位置。不得部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。 
•通常波紋管閥門沒有絕熱部分，當(dāng)介質(zhì)是高溫或低溫流體時，不要接觸閥門的表面以防灼傷或凍傷。 
•閥門的表面及運(yùn)動部分如閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥門螺母與支架滑動部位容易粘積灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生摩擦熱，這對燃燒性氣體非常危險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)工況經(jīng)常清掃。 
•閥腔內(nèi)如有水份，在低溫（如介質(zhì)為液氮）情況下，開關(guān)容易導(dǎo)致波紋管損壞，在安裝前應(yīng)將水份排盡，避免出現(xiàn)閥腔內(nèi)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。
三、維護(hù)： 
•閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。 
•閥門經(jīng)過檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整的，在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面或使波紋管受到其它機(jī)械性損傷；另外嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管的正常功能，降低使用壽命。裝配好后進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。 
•用戶可選擇合適的尺寸更換閥門填料、墊片、螺栓螺母。但禁止在閥門帶壓時打開閥蓋或壓蓋更換螺栓、螺母、填料。更換后應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 
•用戶可自行對閥門密封面進(jìn)行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修。 
•閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時更換新閥門。